Formas de sellado y cierre de sacos valvulados:

• Sacos valvulados en polipropileno termoselladas por ultrasonidos
• Sacos valvulados sellados con adhesivo termofusible
• Sacos valvulados con funda interna
• Sacos valvulados con funda externa
• Sacos valvulados con película protectora
• Sacos valvulados con muesca para el pulgar
• Sacos valvulados con refuerzos internos
• Sacos valvulados con refuerzos externos
• Sacos valvulados, parches externos y códigos QR
• Sacos valvulados de apertura fácil

Sí, la personalización es una de nuestras mayores fortalezas. Diseñamos y desarrollamos internamente tanto la estructura como los sistemas de automatización, fabricamos e inspeccionamos cada componente mecánico, realizamos el ensamblaje completo y ajustamos cada máquina para lograr el mejor rendimiento. Además, estamos en constante mejora de nuestros procesos para adaptarnos a los desafíos específicos de cada cliente.

• Las envasadoras de bolsas con válvula son adecuadas para polvos finos o ultrafinos con distintos niveles de fluidez, como el cemento o productos químicos en polvo. Estas máquinas trabajan con sistemas automáticos de pesaje y llenado, y pueden funcionar mediante ruedas, tornillos o mecanismos neumáticos, según las características del material.
• En el caso de las envasadoras de bolsas de boca abierta, generalmente se utilizan para productos en polvo más grueso o granulado, como granos, piensos o fertilizantes. Son muy comunes en sectores como el alimentario, agrícola o químico, y suelen incorporar sistemas de sellado para un cierre seguro del envase.

Sí, nuestras máquinas están diseñadas para ofrecer gran versatilidad. Pueden procesar papel kraft de más de 65 g y películas plásticas con espesores que van desde 0.008 hasta 0.01 mm, lo que permite adaptarse a diferentes requerimientos de resistencia y funcionalidad.

Tenemos dos modelos principales: la serie YD-5860 , una opción estándar muy eficiente, y la YD-5875 , una versión más completa y de mayor capacidad. La YD-5860 es ideal para tubos de entre 300 y 600 mm de ancho, cubriendo aproximadamente el 85 % de las necesidades del mercado para sacos de cemento, materiales de construcción, alimentos y productos químicos. Mientras que la versión YD-5875 permite fabricar tubos entre 300 - 750 mm de ancho, perfecta si necesitas producir bolsas más grandes o trabajar con formatos especiales.

Lo primero es definir a qué mercado te vas a dirigir. Si tu producción está enfocada en un sector específico, como cemento o materiales de construcción en seco, la serie YD-5860 y YD-2818 te ofrecerán un excelente rendimiento y una inversión equilibrada. Pero si necesitas mayor versatilidad o piensa fabricar sacos o bolsas más grandes para cemento, alimentos o productos químicos, entonces las versiones YD-5875 y YD-2825 son las mejores opciones, aunque su costo es ligeramente elevado.

Estas soluciones combinan procesos precisos de corte, plegado y sellado para crear sacos o bolsas que incluyen una pequeña válvula en uno de sus extremos. Esta válvula facilita el llenado rápido y seguro del producto, al mismo tiempo que asegura un cierre hermético que evita pérdidas y protege el contenido de contaminantes.

Están diseñadas para trabajar con bolsas que llevan válvula o pico en uno de sus lados, ideales para envasar productos granulados, polvos o materiales voluminosos como cemento, granos, fertilizantes y productos químicos. Entre los materiales que pueden procesar se encuentran:
Entre los materiales que pueden procesar se encuentran:

• Polietileno (PE) y polipropileno (PP)
• Papel kraft
• Materiales compuestos de papel y plástico
• Películas multicapa
• Materiales especiales, según la aplicación

• Construcción y cemento
• Industria química
• Agricultura
• Alimentación animal
• Alimentación humana
• Farmacéutica

Los sacos valvulados que producen garantizan un sellado hermético, protegiendo el contenido de cualquier contaminación. Gracias a su válvula unidireccional, permiten que el aire sobrante salga sin dejar que entren impurezas, manteniendo así la frescura y calidad del producto. Además, estas máquinas aceleran considerablemente el envasado, disminuyendo la necesidad de mano de obra y optimizan la eficiencia en la producción.

Se utiliza para dar el acabado final a los sacos de cemento. Después de que la máquina formadora de tubos también conocida como máquina para armar tubos crea la bolsa básica, la máquina fondera se encarga de abrir, plegar, sellar y compactar ambos extremos, formando así un saco valvulado completo y listo para su uso.

• Precisión en la fabricación: disminuye la cantidad de bolsas defectuosas.
• Evita el uso innecesario de material extra.
• Mejora el control de calidad en cada etapa.
• Menores tasas de rechazo y tiempos de inactividad, optimizando así el rendimiento y reduciendo pérdidas.

Sí, contamos con equipos de impresión integradas para las líneas de producción de sacos valvulados también llamados bolsas con válvula. Esto facilita la logística dentro del taller, el transporte y la gestión en aduanas, además de permitir una mejor coordinación en los tiempos de fabricación.

Incorporar la impresión directamente es una forma eficiente y económica de optimizar el proceso. Se elimina la necesidad de equipos separados para imprimir, reduciendo costos y volviendo más sencilla la operación. Además, la impresión de alta calidad realza la imagen de tu marca, haciendo que las bolsas tengan un acabado profesional y atractivo.

Los sacos de boca abierta son básicamente tubos sin sellar en la parte superior, donde se vierte el contenido por gravedad y luego se cierran con una máquina de coser industrial. En cambio, los sacos valvulados incorporan un sistema de cierre con válvula que facilita el llenado. Una vez llenado, el propio material sella la válvula, evitando fugas, además aporta ventajas como un pesaje más exacto, mejor apilamiento y ahorro de tiempo y mano de obra.

Se le conoce también como bolsa con válvula, es una solución de empaque muy utilizada en entornos industriales, especialmente para facilitar el llenado rápido, limpio y seguro de productos secos como polvos y gránulos. A diferencia de las bolsas tradicionales, no está completamente cerrada excepto por una pequeña abertura que es la válvula ubicada generalmente en una de las esquinas. Esta válvula permite introducir el producto utilizando maquinaria especializada, y luego se sella.

Están diseñadas para ofrecer un rendimiento duradero incluso en condiciones de trabajo exigentes. Para ello utilizamos acero aleado de alta resistencia y acero inoxidable de excelente calidad, materiales que garantizan una estructura sólida y gran resistencia al desgaste con el paso del tiempo. Además, incorporan tecnología de última generación en sus componentes esenciales, como servomotores y sistemas de control PLC de marcas reconocidas como Siemens y Mitsubishi. La combinación de materiales de muy buena calidad y tecnología de vanguardia aseguran que nuestras soluciones mantengan un funcionamiento seguro y constante durante años.

Claro que sí, nuestras soluciones pueden adaptarse completamente a lo que su producción requiere. Sabemos que cada empresa tiene necesidades distintas, por eso ofrecemos soluciones personalizadas que se ajustan tanto al tipo de bolsa como al nivel de automatización o integración deseado.

Por supuesto, enviamos a nuestros ingenieros directamente a tus instalaciones para ayudarte con la instalación y la puesta en marcha de las máquinas. También ofrecemos soporte remoto por video, para asistirte de manera rápida y eficiente sin importar dónde se encuentre.

Soporte técnico en línea 24/7: Nuestro equipo de especialistas está disponible en todo momento para resolver cualquier duda o problema que pueda surgir.